三筒烘干機

回(hui)轉式三筒烘(hong)干機(ji)(ji)改進(jin)原單筒烘(hong)干機(ji)(ji)內部結構，增加入機(ji)(ji)前濕料(liao)的(de)預烘(hong)干和延長濕料(liao)在機(ji)(ji)內烘(hong)干時間，再(zai)加上(shang)密封、保溫以及合(he)理(li)的(de)配(pei)套措(cuo)施(shi)，使烘(hong)干機(ji)(ji)生(sheng)產能力與(yu)原單筒式烘(hong)干機(ji)(ji)相比，提(ti)高48-80%，單位容積(ji)蒸發強度可(ke)達120-180kg/m3，標準煤耗(hao)僅為(wei)6-8kg/t。其技術優良、運行參數合(he)理(li)，操作簡單可(ke)行，廣泛應用(yong)于各個行業的(de)礦渣、粘(zhan)土、煤。

產品(pin)結構：

三筒(tong)烘干(gan)機(ji)是(shi)通(tong)過對(dui)單筒(tong)烘干(gan)機(ji)的(de)單筒(tong)體(ti)(ti)改為套(tao)疊在(zai)一起的(de)三筒(tong)，以(yi)縮短烘干(gan)機(ji)體(ti)(ti)的(de)外(wai)形尺寸。該(gai)機(ji)工作時，物料(liao)和熱(re)氣流(liu)依次進入內至外(wai)筒(tong)體(ti)(ti)，在(zai)機(ji)體(ti)(ti)Z形往復折流(liu)后(hou)，充分利用熱(re)能烘干(gan)物料(liao)后(hou)再卸出。

烘干機筒(tong)(tong)體(ti)部分由三(san)個(ge)同軸水(shui)平放置的內、中、外筒(tong)(tong)套疊組成(cheng)，這就使筒(tong)(tong)體(ti)的截面(mian)得(de)到充(chong)分的利用。其筒(tong)(tong)體(ti)外形總長(chang)度約為與之(zhi)相當的單筒(tong)(tong)的30-35%。從而大幅度地減少占地面(mian)積(ji)和廠房建筑面(mian)積(ji)。

該機的(de)支(zhi)承裝(zhuang)置，是在(zai)外筒上輪(lun)(lun)(lun)帶與(yu)托輪(lun)(lun)(lun)支(zhi)承，由(you)電機直(zhi)接帶動托輪(lun)(lun)(lun)。通過托輪(lun)(lun)(lun)與(yu)輪(lun)(lun)(lun)帶摩擦(ca)，使筒體轉(zhuan)動。該機總體結(jie)構緊湊(cou)、合理、簡單，為便于磨損件的(de)檢修更換，在(zai)中間設計成軸向剖分式，用螺栓固定(ding)連接。

工作原(yuan)理：

物料(liao)由(you)供料(liao)裝置進(jin)(jin)入(ru)回(hui)轉滾(gun)筒的(de)內(nei)層(ceng)(ceng),實現順流烘(hong)(hong)干,物料(liao)在(zai)(zai)內(nei)層(ceng)(ceng)的(de)抄(chao)板下不(bu)(bu)斷抄(chao)起、散落呈螺旋行(xing)進(jin)(jin)式實現熱(re)(re)交換，物料(liao)移動至(zhi)內(nei)層(ceng)(ceng)的(de)另(ling)一端(duan)進(jin)(jin)入(ru)中(zhong)層(ceng)(ceng)，進(jin)(jin)行(xing)逆流烘(hong)(hong)干，物料(liao)在(zai)(zai)中(zhong)層(ceng)(ceng)不(bu)(bu)斷地被反復(fu)揚(yang)進(jin)(jin)，呈進(jin)(jin)兩(liang)步(bu)退(tui)一步(bu)的(de)行(xing)進(jin)(jin)方式，物料(liao)在(zai)(zai)中(zhong)層(ceng)(ceng)既充分(fen)吸收(shou)內(nei)層(ceng)(ceng)滾(gun)筒散發的(de)熱(re)(re)量(liang)(liang)，又(you)吸收(shou)中(zhong)層(ceng)(ceng)滾(gun)筒的(de)熱(re)(re)量(liang)(liang)，同(tong)時(shi)(shi)又(you)延(yan)長了(le)干燥(zao)時(shi)(shi)間(jian)，物料(liao)在(zai)(zai)此達(da)(da)到干燥(zao)狀態。物料(liao)行(xing)至(zhi)中(zhong)層(ceng)(ceng)另(ling)一端(duan)而(er)落入(ru)外層(ceng)(ceng)，物料(liao)在(zai)(zai)外層(ceng)(ceng)滾(gun)筒內(nei)呈矩(ju)形(xing)多回(hui)路方式行(xing)進(jin)(jin)，達(da)(da)到干燥(zao)效果(guo)的(de)物料(liao)在(zai)(zai)熱(re)(re)風作(zuo)用下快速行(xing)進(jin)(jin)排出滾(gun)筒，沒有達(da)(da)到干燥(zao)效果(guo)的(de)濕(shi)物料(liao)因自(zi)重而(er)不(bu)(bu)能(neng)快速行(xing)進(jin)(jin)，物料(liao)在(zai)(zai)此矩(ju)形(xing)抄(chao)板內(nei)進(jin)(jin)行(xing)充分(fen)干燥(zao)，由(you)此完成干燥(zao)目(mu)的(de)。

主要特點：

1、設備所需投資是國外進口(kou)產(chan)品的1/6。

2、物(wu)料(liao)終水份確(que)保0.5%以下，是(shi)干混砂漿及礦渣粉生產線(xian)首選產品。

3、筒體自我保溫熱(re)效率高達70%以上（傳統(tong)單筒烘干(gan)機熱(re)效率僅為35%），提高熱(re)效率35%。

4、燃料(liao)可適應(ying)煤、油、氣。能烘(hong)20mm以下的塊料(liao)、粒料(liao)和(he)粉(fen)狀物料(liao)。

5、比(bi)單筒烘干機減少占(zhan)地50%左右，土建投資降低(di)50%左右，電耗降低(di)60%。

6、可根據(ju)用戶要求輕松調控所(suo)要的終(zhong)水份指標。

7、出(chu)氣溫度低，除塵設備(bei)使(shi)用時間長。

8、無需大小齒輪(lun)傳(chuan)動，采(cai)用(yong)托輪(lun)傳(chuan)動。

三筒式(shi)烘(hong)(hong)干機(ji)具有結構緊湊、構造簡單(dan)、布局合理，提(ti)高(gao)物(wu)料與熱能的(de)熱交換(huan)率(lv)，使物(wu)料烘(hong)(hong)干效(xiao)(xiao)果(guo)好(hao)；基礎投入(ru)少，僅是相同(tong)產量單(dan)筒烘(hong)(hong)干機(ji)的(de)二分之一，減少了一次性投入(ru)；運行(xing)可靠、能耗低、熱效(xiao)(xiao)率(lv)高(gao)；同(tong)時(shi)，容易實現自動(dong)化(hua)控制，減少操作人員，節(jie)約勞動(dong)力資源(yuan)。

三(san)筒(tong)式烘干機主要用(yong)于烘干一定濕度和粒度范圍(wei)內顆粒物(wu)料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小(xiao)粒度粘土，以及不怕高(gao)溫及煙(yan)塵弄臟的其(qi)它小(xiao)顆粒物(wu)料。烘干后的物(wu)料含水(shui)量可(ke)以達(da)到1—0.5%以下。